ਜ਼ਮੀਨ ਪੀਸਣ ਲਈ ਫਰਸ਼ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੰਮ ਹੈ, ਇੱਥੇ ਫਰਸ਼ ਪੇਂਟ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦੇਣ ਲਈ, ਆਓ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੀਏ।
ਸਹੀ ਫਲੋਰ ਸੈਂਡਰ ਚੁਣੋ
ਫਲੋਰ ਪੇਂਟ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਫਲੋਰ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਚੁਣੋ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਖੇਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫਲੋਰ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਖੇਤਰਾਂ ਵਾਲੇ ਪੌੜੀਆਂ, ਮਾਡਲ ਰੂਮ ਅਤੇ ਕੋਨਿਆਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਜਾਂ ਕੋਨੇ ਦੀ ਮਿੱਲ ਚੁਣਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਫਰਸ਼ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ
ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਫਰਸ਼ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਅਚਾਨਕ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਫਰਸ਼ ਪੇਂਟ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਇਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਆਮ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਬਿਜਲੀ ਆਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਮੋਟਰ ਬਰਕਰਾਰ ਹੈ, ਕੀ ਬਰਨਆਉਟ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘਟਨਾਵਾਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਸਭ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਅਜੇ ਵੀ ਨਹੀਂ ਚੱਲ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਫਰਸ਼ ਪੇਂਟ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਤਾਰ ਬਹੁਤ ਲੰਬੀ ਹੈ ਜਾਂ ਪਾਵਰ ਕੋਰ ਕੋਰ ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ ਹੈ ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵੋਲਟੇਜ ਨਹੀਂ ਮਿਲ ਸਕਦਾ।
ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰੋ।
ਫਰਸ਼ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਉਚਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਜ਼ਮੀਨ ਪੀਸਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਾੜਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਸਮਾਨ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਫਰਸ਼ ਪੇਂਟ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਫਰਸ਼ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਪੱਧਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਉਸੇ ਸਮਤਲ 'ਤੇ ਹੋਵੇ।
ਰੇਤ ਕੱਢਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਉਠਾਓ
ਜਦੋਂ ਜ਼ਮੀਨ ਮੋਟੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪੀਸਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜ਼ਮੀਨ ਪੀਸਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਾੜਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਪੀਸਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਲਿਆਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਫਰਸ਼ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਪੀਸਣ ਵੇਲੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਫਰਸ਼ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰਾਂ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇਖਭਾਲ
ਪਹਿਲਾਂ, ਹਰ ਰੋਜ਼ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੱਥਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਕਵਰ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਚਿਪਚਿਪੀ ਸੁਆਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਦਿਨ ਦੀ ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਦੂਜਾ, ਫਲੋਰ ਸੈਂਡਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਨੂੰ ਹਰ ਦੂਜੇ ਹਫ਼ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤਲਛਟ ਦੁਆਰਾ ਸੀਵਰੇਜ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਰੁਕਾਵਟ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਦੁਬਾਰਾ ਫਿਰ, ਹਰੇਕ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦਾ ਫਰਸ਼ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣ ਲਈ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਫਰਸ਼ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਅਕਸਰ ਸੁੱਕਾ ਪੀਸਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਨਵਰਟਰ ਦੇ ਕੋਲਡ ਫੈਨ ਨੂੰ ਹਰ ਦੂਜੇ ਮਹੀਨੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗੇਅਰ ਆਇਲ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲੋ, ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਦੇ 6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਗੇਅਰ ਆਇਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ।
ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਨਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗੀ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-13-2022