ਗੂੜ੍ਹੇ ਸੰਗਮਰਮਰ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਫ਼ਰਸ਼ ਦੇ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸਲ ਰੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਹਾਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਮੋਟਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਖੁਰਚੀਆਂ ਹਨ, ਜਾਂ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਰਸ਼ ਪੱਥਰ ਦੀ ਅਸਲ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਚਮਕ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਹੈ?ਆਉ ਇਕੱਠੇ ਚਰਚਾ ਕਰੀਏ ਕਿ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਸਲੀ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਚਮਕ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।

(1) ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।ਪੀਹਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗਾ: ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਭਾਰ, ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ, ਗਤੀ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਪੀਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਪੀਸਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਅਨੁਭਵ, ਆਦਿ;

(2) ਜੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤਹ ਗੰਭੀਰ ਰੂਪ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਪੀਸਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈਮੈਟਲ ਪੀਸਣ ਡਿਸਕਸਪਹਿਲਾਂ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਾਲ ਪੀਹਰਾਲ ਪੈਡ50# 100# 200# 400# 800# 1500# 3000# ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ;

(3) ਜੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਗੰਭੀਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਉੱਚ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

(4) ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ, 3000# ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੈਡਾਂ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਚਮਕ 60°-80° ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਫਲੋਰ ਦੀ ਚਮਕ 80°-90° ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਸ਼ੀਟ DF ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ। ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਉੱਪਰ, ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਸਪੰਜ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਸ਼ੀਟ FP6 ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ;

(5) ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਗ੍ਰੈਨੁਲੈਰਿਟੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਹਰੇਕ ਪੀਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਗਲੀ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰਿਟੀ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਪੀਹਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗਾ;

(6) ਹੀਰੇ ਦੇ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਪੈਡ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਹੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿਲਚਕਦਾਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੈਡ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਲੰਬਾ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਮਤਲ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਸਥਿਤੀ ਕਿਉਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪੀਹਣ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਕੁਝ ਲੋਕ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪੀਸਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤਾ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਰਨਾ ਹੈ.ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਨੌਚ ਨੂੰ ਸਮੂਥ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੀਹਣਾ ਮੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਛੱਡਣ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਕੇ ਕਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।, ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਸੋਚਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦੇਣਗੀਆਂ।

ਉਪਰੋਕਤ ਸਮਾਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵੇਲੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

1. ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਪੀਸਣ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ.ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵੇਲੇ, ਇਸਨੂੰ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਪੀਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.50# ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 100# ਨਾਲ ਪੀਸ ਲਓ, ਆਦਿ।ਇਹ ਹਨੇਰੇ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਪੀਸਣ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 50# ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਫਿਰ 300# ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ ਕਿ ਰੰਗ ਵਾਪਸ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਜਾਲ ਪਿਛਲੇ ਜਾਲ ਦੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸੇ ਨੇ ਇਤਰਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਹੋਵੇ।ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਕੁਝ ਪੱਥਰਾਂ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕੀਤਾ, ਤਾਂ ਮੈਂ ਨੰਬਰ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕਹਿਣ ਅਨੁਸਾਰ ਬਚੇ ਹੋਏ ਖੁਰਚਣ ਦੀ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਪਰ ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਇਹ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਹੈ।ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਲਕੇ ਰੰਗ ਦੇ ਪੱਥਰ, ਜਾਂ ਪੱਥਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਹੇਠਲੇ, ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਰੰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖਣ ਲਈ ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਉੱਥੇ ਖੁਰਚੀਆਂ ਹੋਣਗੀਆਂ।

2. ਮੋਟੇ ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੀਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਮੋਟੇ ਪੀਸਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ 50# ਪੀਸਣ ਵੇਲੇ, ਇਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੀਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਧਾਰਨਾ ਕੀ ਹੈ?ਕੁਝ ਲੋਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮ ਦੇ ਨਾਲ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੀਸਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਹ ਨੋਚ ਕਰ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਮੂਥ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪੱਥਰ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੀਸੀਆਂ ਨਹੀਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।ਹਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜੇ 50# ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੀਸਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ 50# ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ 100# ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵਧਾ ਦੇਵੇਗਾ।

3. ਪੀਹਣ ਦੀ ਇੱਕ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਧਾਰਨਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵੇਲੇ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਸੰਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।ਜਦੋਂ ਤੱਕ 50# ਸਮੂਥ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ, 100# ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਪੀਸ ਕੇ 50# ਦੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਮਿਣਤੀ ਦੀ ਕੋਈ ਧਾਰਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਥਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਨ-ਸਾਈਟ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਪਿਛਲਾ ਤਜਰਬਾ ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਨਾ ਕਰੇ।ਸਾਨੂੰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕਰਨੇ ਪੈਣਗੇ।ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਸਾਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋਰ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ!

ਅਸੀਂ ਪੀਸਣ ਵੇਲੇ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਪੀਸਦੇ ਹਾਂ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ ਨੂੰ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਹਰੇਕ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਦਾ ਆਪਣਾ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 100# ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਨੌਚ ਦੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਪੀਸਣਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।200# ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਹ ਇੱਕ ਡਾਇਮੰਡ ਰਿਫਰਬਿਸ਼ਮੈਂਟ ਪੈਡ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।500# ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਡਿਸਕ ਵਿੱਚ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਟਾ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਨਰਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਸਿਰਫ ਕੇਕ 'ਤੇ ਆਈਸਿੰਗ ਹੈ।